鑄鐵件的焊接工藝-河北盛鼎機械

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鑄鐵件的焊接工藝

來源:河北盛鼎機械有限公司 發布時間:2022/5/12 22:15:05
鑄鐵件,鑄鋼件制造廠家,河北盛鼎,我公司鑄鐵件,支持異型定做,鑄鐵件焊接工藝有氣焊、釬焊、手工電弧焊、手工電渣焊。
鑄鐵焊接(weld of cast iron)
焊接方法視鑄件的材質、大小、厚薄、復雜程度、缺陷類型和尺寸,以及切削加工和技術要求等來選擇不同焊接方法。并按不同的焊接要求作焊前準備,如清 除油污及夾砂、開坡口或預熱等。焊接方法有氣焊、釬焊、手工電弧焊、手工電渣焊。其中氣焊分為熱焊法、加熱減應區法、不預熱氣焊;手工電弧焊分為冷焊、半熱焊、不預熱焊和熱焊。
焊條選擇一般根據焊后技術要求來選擇焊條?;铱阼T鐵非加工冷焊法可用氧化型鋼芯鑄鐵焊條(中國牌號Z100)、鐵粉型鋼芯鑄鐵焊條(中國牌號Zll2Fe)和低碳鋼焊條(中國牌號J422、J506等);加熱400℃以上的熱焊,可用鋼芯石墨化鑄鐵焊條(中國牌號Z208);加工面不預熱的,可用鑄鐵芯鑄鐵焊條(中國牌號Z248);要求可加工、抗裂但強度不高又可冷焊的,可采用銅鎳焊條(中國牌號Z508);要求抗裂性好、加工性差、強度較低的,可用銅鐵鑄鐵焊條(中國牌號Z607、Z612);重要鑄件要求可加工的,可用純鎳鑄鐵焊條(中國牌號Z116、z117);高強度灰口鑄鐵、球墨鑄鐵可冷焊的,可用鐵鎳鑄鐵焊條(中國牌號Z408)和鋼927芯石墨球化通用鑄鐵焊條(中國牌號Z268);球墨鑄鐵加熱焊時,可用鋼芯球墨鑄鐵焊條(中國牌號Z238);薄壁鑄件可用鋼芯石墨球化通用鑄鐵焊條(中國牌號Z268和Z607、Z612)Z268可加工。還有焊接新材料CaO—BaO一caF2渣系鋼芯石墨化焊條,利用貝氏體和馬氏體兩次相變應力松弛效應來提高抗裂性能。中國Z238SnCu焊條,力學性能高,白口傾向小,抗裂性好,可用于球墨鑄鐵件。焊接缺陷及其防止白口焊接時,在焊縫及熔合區產生白口,其原因是焊縫冷卻速度快,同質焊條的焊縫石墨化元素不足或存在阻礙石墨化元素。防止白口的辦法是:增強同質焊條的石墨化能力,同時減慢800 ℃以上時的冷卻速度;根據不同鑄件壁厚可預熱400~700 ℃,以防止白口;采用鎳基、銅基、高釩鋼等異質焊條和其他措施或釬焊也都可以防止產生白口。
熱應力裂紋當焊接應 ℃力超 過鑄鐵強度時,沿焊補區的薄弱處、熔合區或熱影響區開裂,使焊縫剝離。防止這種裂紋,主要從減小應力著手:(1)采用熱焊法,焊前把鑄件預熱到600~700℃,焊接過程保持在4()0℃以上。(2)采用加熱減應區法,正確選擇加熱位置和方法將鑄件加熱,使原裂紋間隙張大,然后焊補。(3)正確運用電弧冷焊,改變焊縫的化學成分和合金系統,使焊縫具有較好的塑性和較低的硬度,同時采用短焊道錘擊焊縫以及控制焊補區的溫升等工藝措施。
熱裂紋熱裂紋總是與焊縫魚鱗紋垂直,有縱向、斜向和橫向。產生的主要原因是焊縫金屬中碳、硫、磷及硅等元素含量增高。高釩鑄鐵焊條因釩與碳充分結合,不易產生熱裂紋,焊縫金屬在高溫時的低塑性區間停留過長,窄而深的熔池都易引起熱裂紋。防止辦法有:首先是提高焊條的抗熱裂性能,如增強藥皮堿度,降低硫、磷含量,適當加入稀土、錳鐵等脫硫能力強的物質,選擇堿性低氫焊條。其次是采用較小電流以減少熔深,把焊縫位置傾斜,采用半立焊和立焊,加快焊接速度,焊條不橫向移動,使坡口底部為圓弧形、避免尖角,收弧時填滿弧坑等。
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